Pabrik penggilingan rami Shandong terus melakukan standar kualitas, telah mencapai hasil yang jelas.Pada paruh pertama tahun 2022, dibandingkan dengan tahun 2021, tingkat pengurangan limbah menurun sebesar 0,05%, tingkat batang meningkat sebesar 0,35%, tingkat pelat meningkat sebesar 0,05%, mode baru identifikasi kepala dan ekor kabel sangat diakui oleh Becert Perusahaan…
Kepala teknisi ruangan kualitas teknis pabrik Xu Zhanjun mengatakan kepada wartawan: ”melalui standar, kami telah merumuskan standar kualitas yang lebih tinggi, 'standar internal + standar kompetitif' bercabang dua, sehingga 'memaksa' kualitas pekerjaan untuk keunggulan, secara efektif mendorong peningkatan kualitas produk.”
Untuk mengidentifikasi perusahaan pembandingan, pabrik pertama-tama melakukan pembandingan internal, yaitu, pabrik baja rolling serupa internal grup Angang sebagai tolok ukur untuk analisis, perbandingan, penelitian, dan peningkatan.Atas dasar ini, secara aktif melaksanakan standar kompetitif, mengandalkan kelompok layanan teknis dan umpan balik pelanggan utama, sesuai dengan perbandingan pengenalan penggunaan pelanggan utama, dan pelanggan untuk membangun mode peningkatan berkelanjutan yang saling menguntungkan, dan menentukan objek target yang ditargetkan, memahami kelebihan mereka, menemukan celah mereka sendiri, dan berusaha untuk meningkatkan dan meningkatkan.
“Di sekitar pelat ke dalam indeks laju material, kami dan standar pabrik Baja chaoyang, pada awal tahun, celahnya besar, celahnya 0,05%.” Kata Xu Zhanjun, celah seperti itu, biarkan hatinya memiliki ide bahwa dia harus mengejar.Dalam proses benchmarking, ia dan rekan-rekannya tidak melewatkan detail apapun, melalui komunikasi yang mendalam, pemahaman detail komposisi slab loss, item demi item, dengan sampling loss dan proses loss standar, fokus pada peralatan, inspeksi proses, inspeksi dan pemeliharaan harian, mengurangi kerugian kecelakaan, meningkatkan efisiensi operasi peralatan.Pada bulan Juni, proporsi kerugian proses menurun dari 0,08% menjadi 0,05%, mencapai level terbaik dalam sejarah, yaitu 0,03% lebih rendah dari nilai target, dan tahap pertama dari pekerjaan benchmarking tingkat penyelesaian selesai.
“Di sekitar indeks laju pembentukan batang, kami menemukan bahwa melalui batang Ansteel, standar batang baja Xinfu, dalam pemasangan billet, kerugian pemotongan proses, kontrol perbedaan negatif, dan aspek lain dari tingkat celah yang berbeda.” Xu Zhanjun mengatakan itu melalui in- pertukaran kedalaman, penelitian dan perhitungan, mereka merumuskan data ukuran billet dan mekanisme umpan balik pelacakan dari setiap spesifikasi, menerapkan langkah-langkah untuk meningkatkan standar kontrol proses rolling dan mengurangi kerugian pemotongan, dan menguji perbedaan negatif penurunan tungsten carbide roll dan pekerjaan lainnya, yang telah mencapai hasil yang nyata.”Sekarang, tingkat keberhasilan dua batang telah meningkat dari 100,1% pada tahun 202100,45%, dan batang telah meningkat dari 101,62% pada tahun 2021 menjadi 102%.”Selain itu, di sekitar standar kualitas kawat, pabrik juga standar perusahaan maju, fokus pada mempromosikan pengurangan produk jadi pemotongan kepala dan kehilangan ekor, pada premis untuk memastikan kualitas produk, penyesuaian ilmiah sekrup pelat, kepala pemotongan kawat spesifikasi besar dan standar ekor, pemotongan kerugian berkurang 0,02%.
Pabrik melalui terus melakukan pekerjaan peningkatan standar kualitas, secara efektif meningkatkan pemahaman tentang standarisasi peningkatan kualitas terkemuka, ke tingkat standar yang tinggi, memaksa peningkatan kualitas produk dan layanan, dan melanjutkan ke tingkat teknis terkemuka, efek merek yang luar biasa , peran demonstrasi yang jelas dari perusahaan.Pada saat yang sama, setiap proses secara ketat mengikuti prinsip "proses terakhir bertanggung jawab untuk proses selanjutnya, dan proses selanjutnya mengawasi proses terakhir", menerapkan lapis demi lapis pengawasan, lapis demi lapis umpan balik dan lapis demi lapis tindak lanjut, online ke
Waktu posting: 18 Agustus-2022
