1.Mengapa pendinginan dan pembengkokan terjadi?
Pembengkokan yang dipadamkan terjadi selama pemanasan dan pendinginan pendinginan. Apa yang terjadi dalam pemanasan adalah pembengkokan yang kendur, dan alasan pembengkokan dalam pendinginan adalah pendinginan yang tidak merata. Semakin cepat kecepatan pendinginan, semakin besar kemungkinan untuk membuat pendinginan tidak merata, sehingga pendinginan air yang paling rentan terhadap pendinginan dan pembengkokan, diikuti oleh minyak, penangas panas, udara (urutan pendinginan berkurang secara bertahap. Jika pendinginan tidak merata, sisi pendinginan cepat awalnya cekung, dan ketika seluruh bagian didinginkan, itu menjadi cembung.
Selain itu, penggunaan penyangga yang tidak tepat dalam pemanasan akan menyebabkan pembengkokan pendinginan, dan tegangan pemrosesan juga akan menyebabkan pembengkokan pendinginan.
2. Bagaimana perilaku lentur yang dipadamkan?
Karena sisi pendinginan pertama dalam pendinginan adalah sisi yang mengeras, sisi ini menjadi cembung. Sebaliknya, tikungan yang kendur ditunjukkan dalam bentuk lengkung aslinya.
3. Metode pendinginan dan pendinginan dan pembengkokan
Seperti disebutkan sebelumnya, bagian lentur yang dipadamkan disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata. Demikian pula, jika bagian yang dipanaskan tidak didinginkan secara merata, sisi pendingin pertama menjadi cembung, pada saat pendinginan, sisi pendinginan pertama menjadi cekung, dan ketika keseluruhan bagian yang benar-benar didinginkan, itu pada gilirannya menjadi cembung. Gambar 3 dan Gambar 2 menunjukkan hubungan ini. Pembalikan ini terjadi ketika ada perbedaan suhu antara sisi pendinginan pertama dan sisi pendinginan lambat, dan bagian berdinding tipis yang tidak membentuk perbedaan suhu ini.Tidak ada pembalikan seperti itu, dan sisi pendinginan pertama menjaga bentuk cekung tidak berubah. Fenomena pembalikan harus memiliki tingkat ketebalan dinding tertentu, ketebalan dinding sekitar 15 ~ 20 mm di atas aslinya untuk memunculkan fenomena pembalikan ini..
Singkatnya, bagian pendinginan umum termasuk dalam kasing ini. Dan mengapa sisi pendinginan cepat cembung? Itu karena sisi yang didinginkan terlebih dahulu berkontraksi, menjaga sisi pendinginan lambat terkompresi. Karena alasan ini, sisi pendinginan lambat lebih pendek daripada sisi pendinginan lambat. panjang yang tepat pada suhu itu, dan dalam keadaan ini, ketika seluruh bagian didinginkan, sisi pendinginan naik terlebih dahulu, sedangkan sisi pendinginan lambat cekung.Ketika seluruh bagian tidak dipanaskan, tetapi hanya satu sisi pemanasan, jika hanya permukaan yang didinginkan dengan cepat, permukaan yang dipanaskan akan menjadi cekung. Karena satu sisi dipanaskan, tidak peduli seberapa cepat sisi ini didinginkan, itu lebih lambat daripada sisi yang tidak dipanaskan.Sisi yang tidak dipanaskan sama dengan pendinginan pada kecepatan tak terbatas, sehingga pendinginannya cepat, sehingga sisi yang tidak dipanaskan adalah cembung. Dengan kata lain, sisi pendinginan cepat menjadi cembung.
Pemanasan yang menggunakan prinsip ini disebut pemanasan linier, yaitu cara menekuk pelat baja tebal. Artinya, nosel nyala oksigen-asetilen hanya pada pelat tebal untuk melapisi pemanasan cepat, pemanasan dan kemudian dengan pendinginan air. Putar pelat baja di sudut kanan dalam garis lurus. Artinya, metode pemanasan seperti itu harus ditekuk. Jelas bahwa pemanasan ini harus di bawah suhu kritis. Akan buruk untuk dipadamkan. Jika suhu pemanasan tidak terkontrol dengan baik dan quenching, pemuaian martensit menekan kelengkungan pelat, maka hasil di atas tidak diperoleh. Pisau Jepang menggunakan quenched warping.Meskipun didinginkan setelah pemanasan, bilah pendingin cepat menonjol karena bilahnya tipis dan bagian belakangnya tebal, dan pendinginannya tidak merata.Di sini, bagian belakang pisau cekung dan menjadi melengkung. Ditambah ekspansi martensit dalam pendinginan, lengkungan
Pipa Baja Rami Shandong Co, Ltd.
Kontak: Tuan Ji
WhatsApp: +86 18865211873
WeChat: +86 18865211873
E-mail: jutesteelpipe@gmail.com
E-mail: juteguanye@aliyun.com
Waktu posting: 13-Mar-2022
